VM
ru Русский arrow
en English
de Deutsch
ch 中國
Теги
Основное оборудование Подготовка материала Родственные технологии Продукция Автоматизация и контроль
Новый номер

Extrusion 3-2024

19.04.2024

Extrusion 3-2024

Логотип сайта
На «Нижнекамскнефтехиме» получена 7,5 миллионная тонна окиси этилена

На «Нижнекамскнефтехиме» получена 7,5 миллионная тонна окиси этилена

Новости 01.08.22

На "Нижнекамскнефтехиме" получена 7,5 миллионная тонна окиси этилена. Эта продукция используется в производстве моющих средств, текстиля, парфюмерии, крема для обуви, систем охлаждения компьютеров и автомобилей, антифризов, синтетических волокон, каучуков и пластмасс.

Столь популярная и многоликая окись этилена впервые была получена на технологических установках «Нижнекамскнефтехима» аккурат под занавес 1986 года, 29 декабря заводчане получили первую тонну продукции под руководством начальника смены Фахима Зайнагутдинова.

Производство окиси этилена с побочным получением моноэтиленгликоля закуплено по импорту у фирмы «Зальцгиттер» (ФРГ) по лицензии фирмы «Сайнтифик Дизайн» (США). Технологический процесс осуществляется в присутствии серебряного катализатора по двум параллельно работающим линиям.

Nizhnekamsk

Производство, запущенное в 80-х годах прошлого столетия логичным образом требовало обновления и перехода на современные рельсы. Для этого была выполнена модернизация контрольно-измерительных приборов и системы управления процессом. Теперь сотрудники следят за работой всех установок с экранов компьютера, корректируя при необходимости параметры. Также был произведен перевод распределенной системы управления и системы противоаварийной защиты для секций производства окиси этилена на микропроцессорную технику.

В 2005 году, в связи с необходимостью увеличения выпуска моноэтиленгликоля был произведена реконструкция трех колонн на производстве окиси этилена. Проект разработали инженеры ПКЦ «Нижнекамскнефтехима». Еще одним важным рубежом стал перевод стадии синтеза окиси этилена на условия метанового балласта, модернизации системы удаления СО2 с модернизацией колонного оборудования, установкой нового теплообменного и насосного оборудования. Годовая мощность таким образом возросла с 200 до 230 тысяч тонн окиси этилена в год.

Этим производством в разные годы руководили Геннадий Ашихмин, Владимир Маликов, Сергей Красильников (ныне директор завода олигомеров и гликолей), а сейчас его возглавляет Станислав Волков.

 «Особенность нашего цеха в том, что технология производства включает несколько процессов, таких как ректификация и синтез. Но у нас достойный и сильный профессиональный коллектив. Нам есть куда стремиться и совершенствовать свою работу», - рассказал Станислав Волков, начальник цеха №6704 завода ОиГ.

В эти дни коллектив готовится к проведению остановочного капитального ремонта. Предстоит проверить, почистить аппараты для дальнейшей безопасной работы.

Тем более, что уже в ближайшем будущем заводчанам предстоит воплотить новые свершения.

 «У нас большие планы по увеличению мощности и повышению надёжности производства. Для этого нужно будет установить дополнительное оборудование, произвести реконструкцию. Неразрешимых задач у нас нет. Окись этилена была востребована и 35 лет назад, и сейчас», - поделился Николай Акимов, заместитель начальника цеха №6704 по ремонту и реконструкции завода ОиГ.

sm242x60

Extrusion-International 242x60

Extrusion logo

Для удобства использования на нашем сайте используются файлы cookies.
Продолжая просмотр нашего сайта, Вы соглашаетесь на их использование.