Bausano, в дополнение к уже популярным композитам из растительных волокон и пластика, разрабатывает инновационные экструзионные линии, которые также могут перерабатывать смеси, содержащие экологичные пластмассы, такие как PLA, с растительными компонентами (рисовая шелуха, кофейная гуща, банановая кожура, морские водоросли, миндальная скорлупа, ядра авокадо, пробка и другие растительные остатки). Еще один пример инноваций Bausano для соответствия целям «устойчивого развития» – переработка древесно-пластикового композита более экологичного состава, который теперь можно получить не только из комбинации первичного ПВХ и опилок, но и при переработке пластиковых отходов вместе с растительными (рисовая шелуха и т.д.)
 |
В этом случае роль Bausano при создании добавленной стоимости состоит не только в разработке технологического ядра своих экструдеров, но и в разработке рецептуры продукции с ее тестированием, направленным на создание индивидуальных конфигураций оборудования, способных обеспечить конкурентное преимущество для заказчиков, например:
– уникальная экспериментальная линия, которая сейчас проходит испытания для достижения максимальной производительности при переработке АБС-пластика, полученного из отходов электронного оборудования;
 |
– линии на базе двухшнековых экструдеров серии MD для переработки ПЭВД из бутылочных крышек с содержанием до 60% вторичного сырья мощностью до 750 кг/ч;
– линии на базе одношнековых экструдеров серии E-GO для переработки бутылочного ПЭНД с содержанием «вторички» до 60% с производительностью, эквивалентной 200 кг/ч;
– линии на базе двухшнековых экструдеров серии MD для производства ДПК на базе полимолочной кислоты, с долей полимолочной кислоты 60-80% по запросу заказчика и опилок 20-40% мощностью 100 кг/ч;
– линии для переработки биоразлагаемого термопластика полибутиленадипаттерефталата для производства гибкой упаковки мощностью до 900 кг/ч.
