ГК "Алеко": модернизация экструзионной линии в Санкт-Петербурге

По словам представителя компании "Алеко", к ним поступил запрос от представителей Производственного объединения им. Губкина И.М. (г. Санкт-Петербург), которые были недовольны техническими показателями своего тайваньского экструдера Jandi's. Перед специалистами "Алеко" была поставлена задача: производство качественной трехслойной термоусадочной пленки на отечественном сырье с наименьшими вложениями в оборудование.

Сотрудники собственной сервисной службы "Алеко" оперативно выехали на место для проведения полной диагностики имеющегося оборудования. Были выявлены все дефекты и совместно с конструкторами производства был составлен план доработок. Успешная реализация проекта дала новую жизнь "уставшему" тайваньскому экструдеру. Установка нового "сердца" трёхслойного модуля АВС-типа "Алеко" 55/55/55 позволила вывести производство термоусадочной плёнки на новый качественный уровень в соответствии с пожеланиями заказчика.

Немного технической информации о модуле:

• Перерабатываемый материал (гранулят) - ПЭНД/ПЭВД
• Толщина плёнки - 30...200 мкм
• Максимальная производительность, перерабатываемого материала - до 300 кг/час
• Система внутреннего охлаждения рукава - Inner Bubble Cooling (IBC)
• Экструзионная головка - 280 мм, щелевой зазор - 1,4 мм
• Номинальный диаметр шнека (червяка) - 55/55/55 мм
• Отношение рабочей длины шнека к его диаметру - 1/32
• Система управления - cенсорный дисплей, удалённый доступ, ведение архива работы машины, автоматическая рассылка отчётов о работе на email и т.д.