 |
| Линия Starlinger recoSTAR PET 165 iV+ с реактором SSP 1800. ©Starlinger |
Бутылки возрождаются как бутылки: это уже многие годы - обычное дело в практике компании BTB PET-Recycling GmbH & Co. KG, расположенной в г. Бад Зальцуфлен (Северный Рейн-Вестфалия). Компания BTB PET-Recycling каждый год перерабатывает 20 000 тонн ПЭТФ-материала, поступающего от Германской системы сбора бутылок PETCYCLE. Компания, управляемая собственником предприятия, была основана в 2006 году и использует линию переработки ПЭТФ типа recoSTAR PET 165 iV+ с 2007 года; в настоящее время на ней стоит 6 реакторов твёрдофазной поликонденсации (SSP-реакторов).
Компания BTB PET-Recycling имеет сейчас 30-35 сотрудников и выпускает ПЭТФ-регранулят, разрешённый для контакта с пищевыми продуктами и используемый для изготовления бутылок для напитков. Компания имеет положительное заключение EFSA (Европейское агентство по безопасности пищевых продуктов) относительно пищевой безопасности своего вторичного полиэтилентерефталата (rPET); также подано расширенное EFSA-представление. Кроме того, компания BTB PET-Recycling сертифицирована в соответствии с ISO 9001:2008 и ISO 50001:2011.
 |
| Лёгкость в работе: цветная сенсорная панель линии переработки ПЭТФ. ©Starlinger |
Одним из факторов, заслуживающих внимания, является прекрасная встроенность компании в жизненный цикл изделия: географическая близость изготовителей бутылок, разливающего оборудования и переработчика материала бутылок снижает выброс парниковых газов в атмосферу до минимума. Компания BTB PET-Recycling имеет постоянных клиентов для своего регранулята, поэтому её присутствие в Интернете является необязательным.
Изменение требований рынка требует гибкости и постоянной адаптации со стороны переработчика. В последние 10 лет произошли значительные изменения в конструкции ПЭТФ-бутылок: например, бутылки стали легче, а их стенки - тоньше, что привело к существенному изменению объёмной плотности. Помимо того, материал бутылок нередко содержит добавки (ацетальдегид и блокаторы кислорода).
 |
| Рихард Вюллнер (BTB), Христиан Ловранич (Starlinger), Анджей Зайонц (BTB). ©Starlinger |
По словам одного из управляющих директоров компании BTB PET-Recycling Анджея Зайонца (Andrzej Zajontz), линия переработки от Starlinger нечувствительна к изменениям входного материала. Для их компенсации достаточно только подстраивать параметры, что позволяет выпускать регранулят с постоянно высоким качеством. Чтобы поддерживать оборудование на современном уровне с технической точки зрения, компания регулярно предоставляет обновления. Переработчик отмечает простоту в эксплуатации машины, что позволяет быстро обучать новых сотрудников, а также несложный сервис со стороны Starlinger.
Кристиан Ловранич (Christian Lovranich), руководитель инженерно-технического отдела в подразделении "Технология переработки" в компании Starlinger, поддерживал компанию BTB PET-Recycling с самого начала и явно гордится безотказностью работы линии: "Длительность исправного состояния оборудования составляет 95%. Это означает, что результат намного превышает ожидания клиента." Обслуживание машины оптимизировано с целью минимизации простоев; линию останавливают только для определённых работ по техобслуживанию, таких как замена ножа.
Явным преимуществом является модульная конструкция линии от Starlinger в BTB PET-Recycling. Добавив дополнительный вакуумный реактор SSP, можно очень легко увеличить производительность, что обеспечивает постоянный рост. Владелец компании г-н Рихард Вюллнер (Richard Wüllner) сообщает, что производительность была увеличена за счёт добавления по одному реактору SSP в 2013 и 2015 годах для удовлетворения растущего спроса на безопасный для пищевых продуктов регранулят. Кроме того, были проведены улучшения на участках мойки, сортировки бутылок и хлопьев.
На ближайшее будущее запланировано дальнейшее увеличение производительности. Регулярные инвестиции в эту линию переработки показывают, что линия recoSTAR PET в компании BTB PET-Recycling далеко не устарела, наоборот: она неплохо оснащена на ближайшие 10 лет.
