Производство пленок
Отрасль переработки пластмасс сталкивается с большими сложностями из-за растущей потребности в эффективном использовании энергии и ресурсов, а также высоких стандартов качества в сфере гибкой упаковки. Hosokawa Alpine предлагает широкий выбор решений для построения систем, отвечающих требованиям завтрашнего дня. Например, в новом экструдере серии HX Select используется инновационная конструкция цилиндра и шнека, обеспечивающая рост производительности до 50% одновременно с экономией энергии до 20% по сравнению с экструдерами, снабженными стандартными цилиндрами.
 |
Другой новинкой, которую представит компания на выставке, станет комплексная система охлаждения, состоящая из нового воздушного кольца серии Alpine CRX для наружного охлаждения и градирни Alpine HT для внутреннего охлаждения. Система с низким противодавлением обеспечивает экономию энергии при использовании существующего охлаждающего оборудования и гарантирует оптимальное качество пленки при максимальной производительности. Дополнительно будет представлено новое устройство смены сит Alpine ASW, идеально встраиваемое в линии, выпускаемые компанией, и повышающее их эффективность.
Новый намотчик Alpine HWD гарантирует превосходную намотку пленки. В устройстве последнего поколения сочетаются преимущества плоскостного и турельного намотчика, что обеспечивает высокую скорость намотки и отличное качество пленки.
Ассортимент инновационных решений дополняют программные продукты от Hosokawa Alpine: Isa и ExVis 5.0. Hosokawa Alpine Isa. Это цифровые платформы, позволяющие считывать, сохранять, отображать и анализировать данные производственных процессов, получаемые с самых разнообразных линий. Благодаря обновлению до версии 5.0 хорошо зарекомендовавшая себя система визуализации процессов ExVis получила множество дополнительных новых функций, а также более удобный пользовательский интерфейс. Таким образом, ExVis превращена в полностью сетевую систему, которая позволяет объединять и администрировать данные всех компонентов.
Технологии рециклинга
 |
Эффективный рециклинг отходов производства в рамках замкнутого технологического цикла приобретает все большее значение. Шредер-измельчитель модели Rotoplex обеспечивает надежное измельчение пластиковых отходов любого типа и формы. Седьмое поколение данных классических шредеров — это усовершенствованные системы, пользующиеся постоянным успехом благодаря надежности и высочайшей производительности.
Высокопроизводительный шредер отличается прочной конструкцией, так как изготовлен из высокопрочного чугуна марки GGG 40, и оснащен статорными ножами с неподвижным соединением, а также прочным и эффективным литым ротором. «Помимо точного резания наш ротор с запатентованной технологией поперечной резки гарантирует подтвержденное снижение потребления энергии на 20% по сравнению с традиционными способами резания», — подчеркивает Бернд Кнайсл, операционный директор подразделения рециклинга и технологий измельчения фирмы Hosokawa Alpine. Шредер Rotoplex модели 50/80 Ro, который будет показан на стенде компании, демонстрирует свои максимальные характеристики в первую очередь там, где требуется высокая производительность резания. В зависимости от материала и размера отверстий сита его мощность достигает 1000 кг/ч.
В дополнение к высокому усилию резания Rotoplex 50/80 Ro обладает множеством других особенностей конструкции, которые обеспечивают пользователям прямую выгоду. После подъема верхней секции открывается легкий доступ в камеру резки. Это ускоряет и облегчает процедуру очистки, а также замены ножа или сита. Кроме того, специальная конструкция подшипника вала ротора препятствует проникновению в него материала, а также попаданию излишков смазки из подшипника в камеру резки.
