Система контроля параметров процесса экструзии оболочек кабелей и проводов, разработанная совместно компаниями Maguire (США) и Syncro (Италия), повышает качество и однородность продукции, предотвращает потери и дорогостоящие простои вследствие поломок, а также оптимизирует расход красящих добавок.
 |
Система контроля экструзии Maguire+Syncro™ может использоваться в процессах экструзии или соэкструзии, при этом интегрироваться как в новые, так и в модернизированные производственные линии. Ориентируясь на данные, предоставляемые цифровым кодовым датчиком и тахометром, расположенными после участка экструзии, система регулирует скорость вращения шнека и ведущего вала экструдера, тем самым обеспечивая соблюдение строгих допусков в отношении толщины внешнего покрытия проводов и кабелей, а также однородности материала конечной продукции. Контроль пропорции компонентов, используемых в процессе соэкструзии, обеспечивает соблюдение точных допусков при размещении на поверхности продукции полос или изготовлении внешнего покрытия из нескольких слоев.
Система Maguire+Syncro™ состоит из трех основных узлов:
— весового дозатора-смесителя Maguire® WXB™, оснащенного бункерными весами увеличения массы (GIW), а также смесительным бункером убывания массы (LIW);
— контроллера Maguire 4088, осуществляющего мониторинг загрузки, смешивания и дозирования сырья, используемого в процессе экструзии;
— контроллера Syncro®, регулирующего скорость работы экструзионной линии и устройства отвода на основании данных о потреблении сырья, поступающих от контроллера Maguire 4088 и кодовых датчиков, расположенных после участка экструзии.
В системе Maguire+Syncro™ предусмотрено задание параметров контроля экструзии как в граммах экструдированной продукции на метр ее длины, так и в килограммах в час. «Учитывая высокую скорость экструзии проводов и кабелей, любые ошибки при нанесении покрытия могут быстро привести к серьезным отклонениям технологического процесса, длительным простоям и дорогостоящим потерям полимерных смесей, проволоки или оптоволокна, — заявил Пол Эдмонсон, директор Maguire Europe. — Благодаря опыту компании Maguire в сфере переработки, а также компетенции компании Syncro в области управления экструзионными линиями система контроля экструзии Maguire+Syncro™ позволяет оператору максимально увеличить производительность оборудования при соблюдении строгих допусков к качеству продукции».
Система Maguire+Syncro™ является результатом сотрудничества компаний Syncro и Maguire, начавшегося в 2016 году, когда последняя фирма стала инвестором компании Syncro, специализирующейся на оборудовании для контроля любых технологий экструзии. Вкладом компании Syncro в конструкцию системы контроля экструзии стали изготовление главного ПЛК (программируемого логического контроллера) с сенсорным экраном, цифрового датчика, а также разработка интерфейса контроля процесса соэкструзии. Все эти устройства и программы предоставляют данные о потреблении сырья на каждом дополнительном экструдере.
Поскольку для фирменного обозначения и кодировки проводов и кабелей в основном используется цвет, компания Maguire поставляет весовой дозатор MGF™, точно измеряющий количество красящих добавок, подаваемых непосредственно в загрузочную горловину экструдера. «Избыточная подача красящих добавок для компенсации возможных ошибок при формировании цвета является проблемой, которая приводит к нерациональному использованию дорогостоящих добавок и может негативно повлиять на электрические и механические характеристики конечной продукции, — отметил Пол Эдмонсон. — Дозатор MGF предотвращает эту проблему, автоматически калибруя дозировку через определенные промежутки времени и обеспечивая ее точность в пределах ±0,2%».
Кроме того, компания Maguire поставляет вакуумные загрузчики сырья в диапазоне от компактного категории mini- central до систем общезаводского формата.
