VM
ru Русский arrow
en English
de Deutsch
ch 中國
Теги
Основное оборудование Подготовка материала Родственные технологии Продукция Автоматизация и контроль
Новый номер
Логотип сайта
Новые системы контроля качества гладких и гофрированных труб

Новые системы контроля качества гладких и гофрированных труб

Статьи

Компания PIXARGUS вывела на рынок две системы для контроля изделий простого круглого сечения. Встраиваемая в  линию система PC7 S CorrugatedTube предназначена для непрерывного контроля всей волнистой поверхности  гофрированных труб. Новые алгоритмы впервые позволили осуществлять осмотр недоступных прежде зон: не  только гребней или впадин волн, но и переходных участков между ними. Система AllRounDia DualVision призвана удовлетворить спрос рынка на экономически эффективный инструмент для контроля по всей окружности продукции круглого сечения. Имея очень компактную конструкцию, эта система, изготовленная по принципу «два в одном», выполняет обмер и контроль трубок, труб или кабелей, гарантируя 100-процентное обнаружение дефектов.

PC7 S CorrugatedTube

pixargus1

Гофрированные трубы получили широкое применение в машинах, измерительных приборах и транспортных средствах благодаря своей гибкости, которая обусловлена их волнистой структурой. Вместе с тем волнистость затрудняет контроль качества поверхности, которая меняется от плоской до изогнутой. А система контроля должна  автоматически, непрерывно и точно распознавать и анализировать все участки в соответствии с различными значимыми параметрами качества. Теперь все это стало возможно благодаря революционной системе контроля ProfilControl 7 S CorrugatedTube (PC7 S CorrugatedTube), разработанной фирмой PIXARGUS.

Используя технологию,  реализованную в проверенной временем системе контроля PC7 S Tube, фирма PIXARGUS разработала полностью новую головку датчика для гофрированных труб. Восемь высокопроизводительных камер делают снимки структуры  поверхности гофрированных труб с разных углов, контролируя не только гребни и впадины, но и переходные участки.  Абсолютно новые алгоритмические процессы позволили усовершенствовать ПО, которое теперь способно обнаруживать переход от плоской структуры к волнистой и наоборот. Это позволяет сделать видимыми даже малейшие дефекты. Отверстия, вмятины, пузыри, уплотнения, царапины, трещины или недостаточно обжатые  соединения будут обнаружены со 100-процентной надежностью. Такое решение гарантирует резкое уменьшение  выпуска бракованных гофрированных труб и снижения производственных затрат.

PC7 S CorrugatedTube с высочайшей точностью контролирует гофрированные и спиральные трубы, имеющие практически любую геометрию,  структуру поверхности и цвет. В стандартном исполнении система рассчитана на трубы диаметром до 30  мм. Модульная масштабируемая система может легко встраиваться в среду, отвечающую требованиям концепции  Industry 4.0, и оснащена всеми распространенными интерфейсами, например OPC-UA.


AllRounDia DualVision

В системе AllRounDia DualVision (AllRounDia DV) идеальным образом сочетаются богатый опыт и многочисленные ноу-хау компании PIXARGUS. Аппаратное и программное обеспечение системы контроля ProfilControl 7, применяемой в  ней, оптимизировано и адаптировано для обмера продукции простого круглого сечения. В результате получилось низкобюджетное устройство, новизна которого заключается в способности контролировать состояние поверхности и  измерять форму трубок, труб и кабелей с помощью одной измерительной головки, делая это без пробелов, непрерывно и по всей их окружности. Дополнительное преимущество этой новой измерительной системы, изготовленной по принципу «два в одном», состоит в чрезвычайно компактной конструкции, благодаря которой заказчики могут легко интегрировать ее в свои производственные линии. Такой подход в конструировании у специалистов компании PIXARGUS называется «сокращено до максимума». Они уверены в том, что новая система  сделает существенный вклад в повышение качества продукции круглого сечения.

Система AllRounDia DV представляет собой первую измерительную систему, обеспечивающую непрерывное — 360-градусное — измерение  продукции круглого или овального сечений. Компания PIXARGUS добилась этого благодаря применению метода лазерной триангуляции с использованием камеры. В то время как обычные измерения по осям с использованием метода затенения выполняются только по шести отдельным точкам, оптические датчики системы AllRounDia DV  способны регистрировать 4 млн пикселей.

Управляющий директор компании PIXARGUS Юрген Филиппс уверен: «Каждая отдельная точка может иметь решающее значение для качества конечной продукции». Несмотря на то, что  метод отдельных точек позволяет выполнять очень точные измерения в каждой из них, он не охватывает зон между  ними и способен обнаруживать дефекты лишь относительно большого размера. «Это можно достаточно просто  проиллюстрировать на следующем примере: рассмотрим дефект величиной 1 мм на изделии диаметром 10 мм.  Контроль такого изделия только по шести точкам оставил бы непроверенными 90% его поверхности, и наш дефект  мог бы вовсе не попасть в точку замера. В отличие от точечных замеров система AllRounDia DV гарантирует контроль всей поверхности изделия в каждой его точке с одинаковой надежностью и стабильностью», — поясняет Филиппс.  «Система выполняет непрерывный контроль в прямом смысле этого слова», — добавляет он.

pixargus2

AllRounDia DV  непрерывно контролирует не только форму продукции на предмет отклонений от заданных параметров, но и всю  площадь ее поверхности. В противоположность обычным системам в оборудовании компании PIXARGUS  используется «реальное» светодиодное, а не лазерное освещение. Специально разработанная технология  обеспечивает идеальное однородное освещение площади измерения, благодаря которому система надежно  обнаруживает неровности, трещины, посторонние включения и прочие высококонтрастные дефекты размером от 0,1  мм.

В качестве метода выходного контроля качества изоляции кабелей производители данной продукции применяют  испытания напряжением на проход. Благодаря возможности обнаруживать пористость или участки недостаточной  толщины материала на гораздо более раннем этапе производства система AllRounDia DV установила новый эталон качества, позволяющий уменьшить потребность в таких испытаниях на 90%.

Благодаря чрезвычайно компактной  конструкции система AllRounDia DV может быть интегрирована в производственную линию практически без усилий.  Система характеризуются простым и интуитивно понятным интерфейсом, и ею можно управлять напрямую через встроенный дисплей или дистанционно с помощью планшета. Предлагаемая установка способна контролировать  продукцию диаметром до 40 мм и может устанавливаться в виде отдельного блока или монтироваться на стойку.

Будучи оснащена ОС Windows, AllRounDia DV может быть легко интегрирована в корпоративную сеть предприятия.  Кроме того, данная система может легко встраиваться в среду, отвечающую требованиям концепции Industry 4.0, и  снабжается всеми распространенными интерфейсами, например OPC-UA.

sm242x60

Extrusion-International 242x60

Extrusion logo

Для удобства использования на нашем сайте используются файлы cookies.
Продолжая просмотр нашего сайта, Вы соглашаетесь на их использование.