За два года группа предприятий Egger приобрела несколько конических двухшнековых экструдеров conEX NG 65 фирмы battenfeld-cincinnati Austria GmbH, Вена. Все экструдеры были установлены на турецком заводе по производству мебельной кромки Egger Dekor в Гебзе. Это премьера для обеих компаний: Egger является новым заказчиком и теперь эксплуатирует первые экструдеры из Вены, а для battenfeld-cincinnati это первый случай, когда заказчик перерабатывает АБС на экструдере нового поколения.
 |
Семейная компания Egger с головным офисом в Санкт-Иоганне-ин-Тироле относится к ведущим мировым деревоперерабатывающим предприятиям. Оборот группы составляет 2,8 млрд евро, численность сотрудников — 9,6 тыс. человек. В 2010 году бывшее предприятие Roma Plastik SAN в Гебзе стало членом группы и с середины прошлого года носит название Egger Dekor. Предприятие Egger является одним из ведущих мировых производителей кромочной ленты, преимущественно для мебельной промышленности.
Около 900 сотрудников, работающих на заводе в Турции, изготавливают на 80 экструзионных линиях кромочную ленту из АБС и ПВХ. «Кроме продукции из двух основных материалов — АБС и ПВХ, которые мы перерабатываем примерно в равных частях, мы производим в небольшом количестве специальную кромку из ПММА, — говорит технический директор завода Эндер Целеби. — Наша кромочная лента продается почти в 70 странах мира». В то время как в Западной и Центральной Европе востребована лента из АБС, в Восточной Европе и Северной Америке спросом пользуется лента из ПВХ.
При выборе нового экструдера для переработчика пластмасс очень важно, чтобы на одной производственной линии можно было перерабатывать все виды сырья. «Вместе с заказчиком мы тестировали в нашем экспериментальном цехе в Вене несколько типовых рецептур. Мы смогли убедить заказчика в эффективности нашего нового конического экструдера и получили заказ на первую машину», — говорит доктор Андре Вичорек, технический директор battenfeldcincinnati Austria.
В 2017 году первый экструдер conEX NG 65 был установлен в Турции. Уже имеющиеся и самостоятельно разработанные заказчиком производственные компоненты были объединены в общую производственную линию с экструдером .
«Преимущества экструдера оказались настолько убедительными, что мы заказали еще несколько аналогичных моделей», — хвалит поставщика машин Эндер Целеби. «Большим преимуществом наших конических экструдеров нового поколения является продолжительный срок службы», — говорит доктор Вичорек.
Экструдеры conEX NG представлены на рынке уже около трех лет. В основу данной серии легла конструкция проверенных временем экструдеров Konos и conEX, однако благодаря полностью переработанной конструкции у новых моделей выше производительность и эксплуатационная гибкость. Удлиненная зона предварительного нагрева и оптимизированная конструкция шнеков обеспечивают сбалансированное соотношение механического и термического подвода энергии, что позволяет не только перерабатывать различные материалы, но и создавать высокое давление — до 520 бар.
«Наконец, экструдеры нового поколения отличаются компактностью, низким потреблением энергии и небольшими капитальными затратами при высокой производительности», — заключает Вичорек.Экструдеры предлагаются в трех типоразмерах: с диаметрами шнека 42; 54 и 65 мм. При изготовлении профилей мощность составляет от 35 до 250 кг/ч, при выпуске труб — от 50 до 450 кг/ч.
