Может ли переработанный пакет из-под чипсов или снеков стать материалом с отличными техническими характеристиками? Такое возможно благодаря новейшей технологии переработки от итальянской компании Gamma eccanica SpA, специализирующейся на конструировании и производстве линий для восстановления пластиков. Разработанная ею новая серия линий GM Tandem позволяет увеличить ценность перерабатываемых отходов за счет применения решений, отличающихся более высоким уровнем автоматизации, меньшим энергопотреблением и обеспечивающих непревзойденное качество готовых гранул.
Классическая технология Tandem от Gamma Meccanica позволяет перерабатывать загрязненные материалы со значительной площадью нанесенной печати и высоким содержанием влаги, а новая линия Tandem Plus дополнительно повышает качество процесса переработки и идеально подходит для изготовления специальных композиций из переработанного пластика. Приобретая такое оборудование, клиенты получают ряд преимуществ, в том числе возможность производства регранулята высокого качества.
Недавно линия Tandem Plus модели GM180 была доставлена в Северную Америку клиенту, которому было необходимо перерабатывать загрязненные полиэтиленовые отходы с нанесенной на поверхность печатью в гранулы со специфическими техническими характеристиками для дальнейшего использования при изготовлении труб. В этой модели реализованы последние технические новшества Gamma Meccanica, появившиеся в результате сотрудничества компании с лучшими отраслевыми партнерами.
Первая секция данной линии состоит из системы подачи COMPAC® и одношнекового экструдера диаметром 180 мм, к которым присоединен узел фильтрации расплава с функцией самоочистки, предназначенный для удаления загрязнений из расплава полимера. После него установлена запатентованная система вакуумной дегазации Gamma Meccanica, обеспечивающая удаление из расплава газов и влаги. Эффективность данной системы превышает производительность прочих аналогичных устройств в 10 раз. Система дегазации в свою очередь соединяется с двухшнековым экструдером с сонаправленным вращением шнеков. Диаметр шнеков этого экструдера — 90 мм, соотношение длины к диаметру — 44:1. Конструкция включает две стандартные зоны дегазации, два боковых питателя для минеральных наполнителей и добавок, а также зону для дозирования жидкостей. Подача наполнителей и добавок контролируется гравиметрической дозирующей системой. На выходе двухшнекового экструдера установлен водокольцевой гранулятор TDA, разработанный и изготавливаемый компанией Gamma Meccanica. Помимо обеспечения высокой производительности этот узел ускоряет и упрощает очистку системы при ее запуске и смене типа продукции.
Процесс регенерации и переработки отходов начинается с работы 9 гравиметрических дозирующих станций, точно контролирующих подачу материалов в систему COMPAC®, которая дополнительно измельчает и уплотняет перерабатываемые отходы. Выходящий из системы COMPAC® материал с постоянной скоростью подается питающим шнеком в первый экструдер линии. Расплав, получаемый на этапе экструзии, поступает на узел фильтрации (с функцией автоматической замены сит), где из него удаляются даже самые мелкие загрязнения (размером до 80 мкм). Для предотвращения возникновения дефектов в гранулах (например, появления пузырьков воздуха) на выходе узла фильтрации расплав дегазируется с помощью высокопроизводительной вакуумной системы. На следующем этапе полимер в двухшнековом экструдере «обогащается» наполнителем, например карбонатом кальция, и различными модифицирующими добавками, точность введения которых обеспечивается дозирующей системой. Этап переработки заканчивается резкой расплавленного материала в грануляторе TDA. Система оснащена встроенным узлом поточного измерения вязкости и цифровыми весами Gamma UPC, контролирующими ее энергопотребление и производительность в режиме реального времени. Средняя производительность системы составляет 1300 кг модифицированной полиэтиленовой смеси в час. Линия Tandem Plus позволяет получать из перерабатываемых отходов регранулят лучшего качества, чем материалы, рециклированные традиционным способом. Как и прочие решения, разработанные Gamma Meccanica, эта технология обеспечивает защиту окружающей среды путем уменьшения энергопотребления и снижением объема образующихся вредных веществ.