«Главным преимуществом нового экструдера является низкая температура расплава при высокой производительности», — говорит Фуад Двейк, управляющий владелец предприятия Palad H.Y. Industries Ltd (Мигдальха-Эмек, Израиль), о недавно введенном в эксплуатацию экструдере solEX NG 75-40 компании battenfeld- cincinnati GmbH (Бад-Энхаузен, Германия). Фирма Palad H.Y., которая уже давно является заказчиком немецкого машиностроительного предприятия, первой из израильских производителей труб приобрела одношнековый экструдер новейшего поколения, обладающий и другими преимуществами.
 |
Предприятие Palad H.Y., основанное в 1997 году, является ведущим производителем труб из ПЭВП и ПВХ в Израиле. Сертифицированное согласно ISO 9001:2008 предприятие известно своим ассортиментом труб большого диаметра, который включает трубы из ПЭВП диаметром до 1200 мм и трубы из ПВХ диаметром до 500 мм. Помимо местного рынка фирма Palad H.Y. поставляет 25% своего годового объема продукции, который в настоящее время составляет около 20 тыс. т, заказчикам в Восточной и Западной Европе, Южной Америке и Африке. Ассортимент продукции включает как трубы для водоснабжения и канализации, так и защитные трубы для электрических кабелей и линий связи.
Palad H.Y. является заказчиком фирмы battenfeld-cincinnati с момента своего основания и сегодня эксплуатирует несколько производственных линий на базе машин этого производителя экструзионного оборудования. «Благодаря нашему положительному опыту реализации машиностроительных технологий из Германии мы приняли решение приобрести новый экструдер фирмы battenfeld-cincinnati и не пожалели об этом», — говорит Рами Двейк, сын владельца и ответственный за производство в качестве заместителя управляющего. Установленная на предприятии в начале 2021 года модель solEX NG 75-40 относится к новому поколению высокопроизводительных одношнековых экструдеров фирмы battenfeld-cincinnati. На предприятии Palad H.Y. он заменил старый экструдер в составе линии для выпуска труб из ПЭ-100.
«Прежде всего нас подкупила более низкая по сравнению с нашим прошлым экструдером температура расплава при более высокой однородности расплава и, соответственно, лучшем качестве труб», — продолжает Фуад Двейк. Благодаря более низкой температуре расплава достигается более равномерное распределение толщины стенки с минимальными допусками, а также сокращается вероятность нежелательного стекания материала. Логично, что более высокое качество труб приводит к снижению расхода материала и уменьшению брака. «Благодаря экономии материала и снижению потребления энергии почти на 10% за счет меньшей температуры данный экструдер является очень экономичной альтернативой», — заключает Фуад Двейк, который уже думает о приобретении экструдеров solEX NG нового поколения для других существующих линий.
Вышеперечисленные преимущества экструдеров новой серии solEX NG, которые предлагаются с диаметром шнека 60; 75; 90 и 120 мм и обеспечивают производительность от 750 до 2500 кг/ч, достигаются за счет рабочего органа, полностью переработанного по сравнению с хорошо зарекомендовавшими себя и по-прежнему доступными экструдерами предыдущей серии. Цилиндр с внутренними канавками в сочетании со специально подобранной геометрией шнека и вкладыша с канавками позволяют в значительной степени оптимизировать технологический процесс. Уменьшенный осевой профиль давления способствует снижению износа машины; высокая удельная производительность при малом числе оборотов шнека обеспечивает высокую экономичность и щадящее, но при этом очень эффективное и однородное плавление полимера при температуре расплава почти на 10°C ниже, чем при использовании традиционного рабочего органа. Все это гарантирует высокое качество конечной продукции и существенную экономию затрат. При стоимости энергии 0,10 евро/кВт·ч только за счет описанного снижения потребления энергии на 10% при полной производительности экономится около 18 тыс. евро. В зависимости от сравниваемой машины экономия может достигать 15%. Кроме того, за счет уменьшения стекания из-за более низкой температуры расплава сокращается расход материала, что позволяет дополнительно снизить затраты, прежде всего при изготовлении труб большого диаметра. Помимо прочего специалисты предприятия Palad H.Y. по достоинству оценили интуитивно понятную систему управления экструдером BCtouch UX, которая кроме функции демонстрации тренда также предоставляет возможность индивидуализации и позволяет создавать персонализированные интерфейсы. «Наши сотрудники очень ценят то, что для управления может использоваться иврит, а сервисная служба battenfeld-cincinnati доступна в круглосуточном режиме», — заключает Рами Двейк.
