«С одной стороны, это отработанная технология, и поэтому мой выбор пал на экструзионную линию Leistritz, — делится своими соображениями управляющий директор SYSPLAST Удо Добберке. — Однако решающее значение имели прежде всего консультации и поддержка, которые я получил от всей группы». С февраля 2021 года предприятие по вторичной переработке из Нюрнберга увеличило годовое производство регранулята АБС на новой линии Leistritz на 4800 т. Ключевым элементом новой экструзионной линии является экструдер ZSE 60 MAXX.
 |
«Еще несколько лет назад мы начали расширять свою деятельность в сфере вторичной переработки. Заказ на оборудование, поступивший от SYSPLAST, является очередным подтверждением нашей компетентности в данной технологии», — говорит Гуидо Крашевски. С середины года он является руководителем центра компетенций в сфере вторичной переработки фирмы Leistritz. Прежде на различных предприятиях по вторичной переработке он был директором завода и ответственным за производство, и поэтому достаточно хорошо знает, какие требования предъявляются к оператору, машине и материалу. «Сегмент вторичной переработки постоянно развивается. Фирма Leistritz — активный игрок на этой арене», — говорит Крашевски.
«По качеству наши рекомпаунды ничем не уступают первичному материалу, — говорит Удо Добберке. — Высокое качество достигается благодаря высококачественному машинному парку». Рекомпаунды в основном изготавливаются из чистосортных и/или переработанных пластмасс. На новой экструзионной линии ZSE MAXX фирмы Leistritz будет производиться регранулят АБС.
АБС-пластик может иметь множество вариантов использования. Производственная линия оснащена несколькими дозаторами и частично автоматизирована. В собственном экспериментальном цехе Leistritz были проведены предварительные испытания, что позволило оптимизировать конструкцию производственной линии. Однако это не означает, что на новой экструзионной линии не могут перерабатываться и другие технические пластмассы, такие как ПК/АБС, полиамид или полиолефины.
«В сфере вторичной переработки особенно важно обеспечить оптимальное соотношение количества и качества», — говорит Гуидо Крашевски. Благодаря соотношению внешнего и внутреннего диаметров шнека (Da/Di), равному 1,66, экструдер Leistritz ZSE MAXX идеально подходит для решения этой задачи: за счет большего объема в экструдере вторично перерабатываемый материал при том же числе оборотов шнека подвергается меньшему механическому воздействию. Это часто проявляется в улучшении ряда показателей рециклированного материала, которые при определенных обстоятельствах в зависимости от качества сырья позволяют оптимизировать рецептуру в стоимостном отношении. «Мы очень рады запуску новой линии. Фирма SYSPLAST является нашим референсным клиентом. Заинтересованные лица также могут вместе с нами понаблюдать за наладкой производственной линии на месте», — говорит Гуидо Крашевски.
