В этом году немецкому машиностроительному предприятию из города Хайльбронн ILLIG исполнилось 75 лет. Празднование даты проходит под девизом «Следующие 75!», и это осознанная ориентация на будущее, нацеленность на то, чтобы и в следующие десятилетия фирма продолжала укреплять свои лидирующие позиции на рынке.
75 лет назад, 27 мая 1946 года, Адольф Иллиг основал механическую ремонтную мастерскую и заложил тем самым фундамент будущего предприятия. Основатель умел выявлять потребности своих клиентов, в соответствии с ними постоянно обновлять ассортимент услуг и расширять технические возможности своей фирмы. Мастерская росла и постепенно превратилась в процветающее машиностроительное предприятие, которое быстро стало лидером на рынке оборудования для термоформования и авторитетным брендом. ILLIG считается пионером промышленного термоформования и до сих пор во всем мире является синонимом обозначения высококачественных и надежных систем термоформования и инструментальных систем для выпуска инновационной, экологичной и надежной упаковки. Предприятие в Хайльбронне обладает уникальными технологиями, новейшими решениями и патентами, позволяющими ему занимать ведущую позицию в отрасли, а также, согласно текущему опросу института F.A.Z., являться одним из ведущих передовых предприятий Германии. И в юбилейном году, и в последующие годы специалисты ILLIG продолжат разработку новых решений, которые станут знаковыми событиями в истории термоформования.
Каждое десятилетие — новый тренд в термоформовании
 |
Создав в 1956 году первую вакуум-формовочную машину ILLIG UA 100, компания быстро добилась успеха. В последующие годы к производству базовой упаковки добавились функции фасовки и укупорки, в результате чего появилась возможность получать полноценную упаковку в рамках одной линии.
А в 1984 году компания ILLIG изобрела устройство для опрокидывания формовочной плиты, тем самым задав новый тренд в отношении соблюдения санитарно-гигиенических условий, актуальных для упаковочной индустрии. Первые машины этого типа — RDM 50K — были уникальны в своем роде и стали вехой в развитии отрасли. В 1989 году ILLIG разработал программы автоматического расчета основных настроек для упрощения управления вакуумными термоформовочными машинами, которые с тех пор являются стандартом для данного сектора. В начале 90-х годов была изобретена технология этикетирования в форме IML-T®, позволяющая выпускать красивую упаковку разнообразного дизайна, которая до сих пор привлекает покупателей, особенно на полках магазинов, где размещена молочная продукция. Вскоре после этого высокопродуктивного новаторского решения фирма ILLIG создала первую полностью асептическую машину для формования, фасовки и укупорки производительностью 700 тыс. стаканчиков йогурта в сутки — на тот момент это был мировой рекорд. В первые годы нового тысячелетия предприятие выпустило термоформовочные машины третьего поколения, обладавшие значительно возросшими производительностью и качеством формованных изделий благодаря высокой воспроизводимости всех настроек, и это опять стало новым стандартом. Достичь этого удалось за счет систематического применения сервомоторных приводов, которые одновременно обеспечили повы- шение энергоэффективности. Особенно важны инновационные решения ILLIG, разработанные для упаковочной отрасли: система ILLIG Bottle-Former BF 70, с помощью которой впервые стало возможным методом термоформования производство упаковки с поднутрением в пресс-формах, или же интегрирование технологии декорирования IML-T® в термоформовочную машину, осуществляющую также фасовку и укупорку упаковки. Очередной технологический качественный прорыв случился в 2013 году благодаря внедрению интеллектуальной концепции управления ILLIG IC, которая обеспечивает в современных системах термоформования высокую производительность одним нажатием кнопки. В 2017 году фирма ILLIG объединила свою деятельность по разработке упаковки по техническим требованиям заказчика и создала систему Pactivity® 360 , тем самым предоставив заказчику комплексное решение, включающее все этапы: от разработки концепции до поставки готовой производственной линии. Год спустя была предложена новая технология для производства блистерной упаковки из комбинации пластика и картона или только из картона. В 2019 году была выпущена первая термоформовочная машина четвертого поколения с более высоким усилием штамповки и повышенной производительностью.
Еще ближе к заказчику
ILLIG — семейная компания, которая принадлежит уже третьему поколению владельцев. С 2020 года предприятием руководят выбранные семьями Иллиг и Шойбле менеджеры: Карстен Штренгер (генеральный директор) и Юрген Лохнер (директор по стратегическому планированию и развитию, а также технический директор). Оба руководителя делают акцент на еще более тесном контакте с покупателями и на выпуске рыночно-ориентированной продукции. «Мы идем по пути повышения эффективности и оперативности разработки технологических процессов, чтобы стать еще ближе к заказчику», — объясняет Юрген Лохнер. Оба директора продолжают поддерживать структуру семейного предприятия таким образом, чтобы оно работало в соответствии с принципами устойчивого развития, следуя мегатренду по внедрению экономики замкнутого цикла. «Сложности, возникающие в результате неуверенности сегодняшней полимерной отрасли в будущем вследствие непрекращающихся дискуссий о пользе пластиков, а также экономических последствий пандемии коронавируса, четко определены, — дополняет Карстен Штренгер. — Сейчас необходимо максимально подстраиваться к требованиям заказчика, проистекающим из условий глобального рынка, и концентрироваться именно на них».
Думать в соответствии с концепциейэкономики замкнутого цикла
Значительный вклад в реализацию концепции замкнутого цикла вносят изготавливаемые по индивидуальному заказу упаковочные системы Pactivity® 360 и инструментальные системы Toolsys®. Тем самым уже сегодня ILLIG готовит для заказчика решения завтрашнего дня. С помощью идеологии Circular Thinking («Думая о замкнутом цикле») предприятие поддерживает идею кругооборота ресурсов и четко формулирует цели устойчивого развития: уменьшаем, используем повторно, разделяем, рециклируем и обновляем. «Инструментальные, производственные и упаковочные системы фирмы ILLIG универсальны в отношении перерабатываемого сырья. Они справляются с биоразлагаемыми пластмассами, комбинациями пластиков и картона или с бывшей в употреблении пленкой, а также с чистым картоном», — объясняет Юрген Лохнер. Последние решения для сочетания «пластик-картон» линейки I-PACK® (ILLIG intelligent packaging — «умная упаковка от ILLIG») являются наглядным примером реализации данного принципа. Новые упаковочные системы поддерживают стратегии устойчивого развития для заказчиков компании по всему миру, предлагая им возможность производства блистеров из сплошного картона либо из комбинации пластика с картоном. «Сегодня фирма ILLIG обладает портфолио модульных машин, позволяющих производить практически все требуемые сегодня экологичные виды упаковки. С помощью наших ноухау, накопленных за 75 лет истории предприятия, мы и далее будем заниматься постоянным обновлением полезных технологий для многоцелевого применения пластиков, — говорит Карстен Штренгер. — Следующий ход, который сделает наша компания, — это промышленное производство упаковки из термоформуемой бумаги, ведь именно этого сейчас требуют глобальные стратегии устойчивого развития».
