Благодаря прорывным технологиям цифровая трансформация становится все более реальной. Этот же подход действует и в упаковочной промышленности: производственные процессы все больше оцифровываются, а вся цепочка создания стоимости объединяется в сеть. Компания ILLIG Maschinenbau представляет цифровую сервисную платформу ILLIG Assist, обеспечивающую клиентам активную поддержку в процессе внедрения концепции Industry 4.0.
 |
Цифровизация уже стала реальностью. IIoT (промышленный интернет вещей) и широкие возможности онлайн-подключения приобретают все большую важность для сферы производства и организации промышленных сетей на базе программ, подобных системе управления производством (MES). Стандартные интерфейсы с функцией самоописания становятся важным инструментом улучшения доступа к данным и сокращения затрат по их адаптации.
Система обучения дополняет машинный интеллект
Линии ILLIG уже давно создаются на базе концепции интеллектуального управления (ILLIG IC), осуществляющей расчет параметров оборудования и динамическую оптимизацию, а также включающей системы пошаговой настройки. Кроме того, установки термоформования могут подключаться к локальным сетям и базам данных для запроса производственных параметров. Платформа ILLIG Assist дополняет эти цифровые системы, в качестве обучающего пособия помогая оператору оборудования контролировать события, ежедневно происходящие в процессе работы. Прежде компании полагались на заметки и коллективное знание, накопленное опытным персоналом, а в новом приложении передача сведений упрощена благодаря понятному интерактивному графическому интерфейсу пользователя.
Создание информационной базы знаний
Сообщения (исходящие как от подключенного оборудования, так и от его операторов) регистрируются и отображаются в хронологическом порядке. Система визуально локализует события в автоматическом режиме и предлагает подробное описание соответствующих решений (они подбираются из информационной базы, созданной на основе обширного глобального опыта работы компании ILLIG). Кроме того, операторы имеют возможность вносить в эту базу собственные предложения, дополняя их видео и фото, а встроенная функция комментирования позволяет пользователям комментировать и оценивать предлагаемые решения. Также пользователи могут просматривать отчеты, сформированные в разных сменах, сведения о техническом обслуживании и руководства по эксплуатации в электронном формате. Такой подход способствует созданию постоянной информационной базы знаний, предотвращает их потерю из-за ухода опытных операторов и ускоряет процесс обучения нового персонала.
Платформа IIoT как основа для взаимодействия
ILLIG Assist базируется на платформе IIoT ADAMOS и может быть расширена за счет модульной архитектуры микросервисов, позволяющих подключаться к внешним системам. События, передаваемые в ILLIG Assist, могут отображаться на любом терминале связи, подключенном к интернету, а у операторов есть возможность получать информацию удаленно. Уведомления о событиях отправляются оператором или, в последующих версиях, самим оборудованием (если оно подключено к платформе IIoT) и автоматически становятся доступны для других авторизованных пользователей предприятия. Помимо возможности управления и наличия функции чата для каждой установки платформа ILLIG Assist позволяет контролировать права на создание и чтение комментариев и прочей информации. В зависимости от прав пользователя система может предоставить доступ к установке с ее функциональными подблоками, ко всей линии, предприятию или другим предприятиям по всему миру. Платформа ILLIG Assist была разработана в сотрудничестве с клиентами, предназначена для операторов оборудования и руководителей производства и необходима для повышения эффективности работы, а также сервисного и технического обслуживания с помощью средств интеллектуальной связи и активной системы управления знаниями. Благодаря внедрению инструментов цифровизации компания ILLIG делает еще более доступным для клиентов понимание технологических процессов, тем самым повышая ценность предоставляемых услуг.
