Каландр Multi-Touch для производства пленки и листов разработан фирмой battenfeld-cincinnati Germany GmbH из Бад-Энхаузена для сферы высоких технологий, но завоевывает популярность и в стандартном производственном сегменте. Благодаря особой технологии каландр обеспечивает идеальные условия охлаждения и высокое качество изделий, и это при ограниченном допуске по толщине и высоких скоростях линии.
 |
Помимо использования данного современного каландра в производстве пленок все больше заказчиков приобретают его и для изготовления листов. Одним из таких предприятий стал турецкий концерн Vestel A.S. с головным офисом в Манисе, который приобрел комплектную линию для 2-слойной экструзии листов из ударопрочного полистирола для завода Vestel Home Appliances Refrigerator Factories. К главным компонентам линии относятся, наряду с каландром Multi-Touch, три высокоскоростных экструдера, обеспечивающих производительность до 3 тыс. кг/ч.
Концерн Vestel
Турецкий концерн, активно действующий на мировом рынке и входящий с 1994 года в группу Zorlu, объединяет 28 предприятий и поставляет свою продукцию заводам по производству бытовой техники и электроники, мобильных устройств и светодиодного осветительного оборудования. К известным маркам, объединенным в концерн, относятся, например, Telefunken, Graetz, Techwood, Finlux, Luxor, Vestfrost, а также Hitachi, JVC и Toshiba. Уже 22 года Vestel является лидером по экспорту в Турции в сфере электроники и бытовой техники. Свой широкий ассортимент продукции, базирующийся на разработках новых технологий и дизайна, предприятие поставляет в 156 стран мира. Для своего головного предприятия Vestel Home Appliances в Манисе фирма Vestel, уже много лет сотрудничающая с немецкой машиностроительной компанией battenfeld-cincinnati, приобрела полнокомплектную линию по производству листов из ударопрочного полистирола для облицовки дверей и внутреннего пространства холодильников. Производителю электробытовой техники было очень важно получить мощную линию с высокими показателями качества листов. Поэтому он выбрал современную линию с высокоскоростными экструдерами 75-40 T6.1 и 45-32 T2.1, а также каландр Multi-Touch.
Высокоскоростные экструдеры
Высокоскоростные экструдеры поставщика из Бад-Энхаузена имеют очень компактную конструкцию и обеспечивают чрезвычайно высокую производительность благодаря высокой частоте вращения шнека, достигающей 1500 оборотов в минуту. При этом расплав находится в головке достаточно долго для того, чтобы достичь оптимальной гомогенизации, но в то же время избежать механических и термических повреждений. На заводе Vestel Home Appliances Refrigerator Factories в Манисе два высокоскоростных экструдера серии 75 обеспечивают пластификацию внутреннего слоя листов толщиной до 6 мм и шириной до 1200 мм, в то время как соэкструдер наносит глянцевый слой. Из экструдеров идеально подготовленный расплав ударопрочного полистирола направляется через щелевую головку в каландр Multi-Touch с шириной валков 2400 мм. Каландр благодаря комбинации из двух валков для предварительной калибровки и нескольких валков для дополнительной калибровки, обеспечивающих равномерный контакт материала с валками, отвечает за великолепное качество заготовок.
Оптимальная плоскостность при небольшой толщине
В то время как высокая плоскостность важна для дальнейшей обработки листов в процессе глубокой вытяжки, снижение допуска по толщине означает чистую экономию. Благодаря новой линии фирме Vestel удалось снизить этот допуск для листов ударопрочного полистирола примерно на 50% по сравнению с допуском на уже имеющихся линиях с обычным 3-валковым каландром. При производительности установки 3 тыс. кг/ч экономия в год за счет только этого фактора достигает сотен тысяч евро. Общая концепция, обеспечивающая как экономические, так и экологические преимущества за счет уменьшения потребления сырья, оказалась привлекательной для многих заказчиков. Так, например, для одного немецкого заказчика компания battenfeldcincinnati недавно установила современную линию по производству листов на его предприятии в Польше. Особенностью данной линии является то, что спектр толщины выпускаемых изделий может варьироваться от 1 до 6 мм, поэтому в ней предусмотрено устройство намотки для листов до 2 мм толщиной, а также устройство штабелирования более толстых листов.
