Измельчитель-экструдер от Pure Loop (входит в EREMA Group) — это идеальное решение для переработки сложных производственных отходов. К последним относятся капельные ленты и ирригационные трубы, скапливающиеся в виде отходов при производстве ирригационных систем или отбраковываемые при проверке качества. Производители, уже внедрившие подобную технологию, повторно используют до 20% таких отходов в виде переработанных гранул без потери качества по сравнению с получением изделий из первичного сырья.
 |
«Благодаря высокому качеству регранулята спектр его повторного использования может быть значительно расширен, — заявляет Манфред Добер- сбергер, управляющий директор компании Pure Loop. — А жесткие требования, предъявляемые к вторичной переработке, продиктованы большим объемом поступающих на рециклинг громоздких отходов, а также составом материалов, из которых выпущены капельные ленты и ирригационные трубы».
Подобная продукция предназначена для обеспечения роста и цветения сельскохозяйственных культур при как можно меньшем расходе воды, удобрений и пестицидов. Для этого используются уложенные на землю тонкостенные капельные ленты из полиэтилена высокой плотности или в землю заглубляются ирригационные трубы из того же материала. Вода распределяется через капельные водовыпуски. В капельных лентах с толщиной стенки 150-250 мкм такие водовыпуски представляют собой детали из линейного полиэтилена низкой плотности (ЛПЭНП), изготовленные литьем под давлением и находящиеся на расстоянии примерно 20 см друг от друга. В случае ирригационных труб с толщиной стенки более 300 мкм водовыпуски дополнительно оснащены силиконовыми мембранами для компенсации давления. Подобные мембраны обеспечивают одинаковый поток воды из каждого водовыпуска по всей длине трубы, которому не препятствуют почва, песок или врастающие корни растений. Пригодность труб и лент к целевому назначению регулярно проверяется в процессе их производства. «Чтобы убедиться в соответствии своих ирригационных труб строгим стандартам качества (не более двух проколов на 10 км), один из наших клиентов испытывает их водой под давлением, — говорит Манфред Доберсбергер. — Содержание посторонних полимеров в материале в процессе вторичной переработки представляет собой серьезную проблему, с которой, однако, наш измельчительэкструдер ISEC Evo с двойной дегазацией и лазерным фильтром EREMA справляется безупречно». В лазерном фильтре три скребка при каждом обороте быстро и непрерывно удаляют с сетки фильтра загрязнения, в основном состоящие из силикона водовыпусков. Благодаря эффективности этого фильтра процесс переработки отличается высокой производительностью, а регранулят — высочайшим качеством.
Для пользователя дополнительные преимущества состоят в том, что такое универсальное оборудование перерабатывает громоздкие пучки шлангов и прочие производственные отходы, подобные комкам, образующимся при запуске, измельченным материалам или целым рулонам капельных лент. Одновальные измельчители и системы с механизмом двойной подачи гибко адапти- руются к специфическим требованиям по перемещению материала, а благодаря коническому переходу к экструдеру количество кислорода уменьшается, а материал уплотняется, что обеспечивает его бережную обработку. Вся линейка оборудования ISEC Evo отличается простым управлением, высокой степенью автоматизации и готовностью к быстрому запуску в любое время.
Такая концепция утилизации уже впечатлила производителей ирригационных систем в США, Израиле, Италии и Мексике, эксплуатирующих перерабатывающие установки производительностью от 100 до 500 кг/ч и использующих до 20% переработанных гранул при производстве тонкостенных лент и труб. Практические испытания показали, что содержание переработанных гранул в конечном продукте может быть значительно выше. «В процессе 48-часового испытания очень тонких капельных лент с толщиной стенки 100 мкм, при изготовлении которых использовалось 10% переработанных гранул, потеря качества не обнаружена», — заявляет Манфред Доберсбергер.
