То, что покупатель считает обычной пластиковой упаковкой, на самом деле является высокотехнологичным изделием. В зависимости от упаковываемого товара она должна выполнять целый ряд различных требований, например обеспечивать защиту от плесени и микробов или гарантировать надежность транспортировки от производителя к потребителю.
 |
Для выполнения всех этих требований пластиковая упаковка или, в данном случае, пленка должна состоять, как правило, из нескольких слоев различных полимерных материалов. Упаковка становится проблемой в конце цикла ее эксплуатации, так как чем больше материалов было использовано для производства такой упаковки, тем сложнее ее переработать. Составные компоненты пленки практически не подлежат разделению, не говоря уже об эффективной переработке их в промышленных масштабах. Серьезную проблему представляют вариативность температур плавления использованных в пленке полимеров. Необходимо подобрать температуру таким образом, чтобы была достигнута самая высокая точка плавления для данного многокомпонентного материала. В зависимости от состава это может означать следующее: какой-либо из составных компонентов с низкой точной плавления сгорает на ранеей стадии процесса и загрязняет расплав.
Новая технология растяжения
Для гибкой пленочной упаковки (например, обычного пакета для жидкого мыла) используются, как правило, ПЭ и ПЭТ в отдельных слоях для достижения необходимых заданных свойств. Чтобы заменить такую плохо поддающуюся переработке комбинацию, фирма Reifenhaeuser как ведущий поставщик решений в экономике замкнутого цикла предлагает новую технологию вытяжки для своих линий по производству выдувных пленок. Благодаря ей пленка из ПЭ получает свойства, сравнимые с характеристиками ПЭТ, и может заменить последнюю в производстве. Результатом является так называемый пауч, полностью изготовленный из ПЭ, производимый из мономатериала и тем самым полностью пригодный к переработке и повторному использованию. В конце его жизненного цикла переработчик получает чистый полиэтиленовый рециклят, который может превратиться в новый продукт
Пленка EVO Ultra Stretch
Новая технология носит название EVO Ultra Stretch. Она придает пленке степень растяжения до 10 раз выше обычной и тем самым абсолютно новые механические свойства. Уникальное и запатентованное положение устройства для растяжения непосредственно на выходе линии экструзии с раздувом делает процесс особенно стабильным и эффективным. В самый нужный момент еще теплая после экструзии пленка подвергается растяжению без повторного нагрева. Данное положение устройства снижает уровень потребления электроэнергии, а также обладает еще одним решающим преимуществом: время перехода пленки из головки раздувного агрегата до блока растяжения минимально. На этом этапе к моменту растяжения структура пленки еще не стала кристаллической. Чем ниже кристалличность, тем стабильнее процесс растяжения, что предотвращает незапланированные остановки машины.После растяжения за счет особого положения устройства фаза естественного охлаждения до намотки пленки увеличивается. Это дает пленке время, необходимое для приобретения новых свойств. Время транспортировки пленки от блока EVO Ultra Stretch до намотчика в 2,5 раза дольше, чем у обычных устройств, представленных на рынке, и это является решающим преимуществом в сравнении с обычной системой растяжения пленки между выходом из агрегата раздува и блоком намотки. Ойген Фридель, руководитель отдела сбыта Reifenhaeuser Blown Film, завершает список преимуществ устройства растяжения Reifenhaeuser следующими словами: «С помощью Reifenhaeuser EVO Ultra Stretch производители с легкостью могут выпускать пленку целиком из ПЭ с прекрасными характеристиками и при этом полностью подлежащую переработке. Процесс стабилен и эффективен, как никакой другой в настоящее время».
