Подача материалов в химических процессах обычно не составляет технической проблемы, если речь идет о газообразных или жидких веществах. Совсем иначе дело обстоит с твердыми веществами. В частности, трудно производить точную и равномерную подачу порошкообразных материалов и дозировать их по несколько граммов в час. Научно-исследовательский центр Института пластмасс в Люденшайде (Германия) разработал специальные системы дозирования для равномерной подачи порошкообразных материалов в минимальных объемах, предназначенные для промышленных предприятий.
 |
Твердые вещества, в отличие от жидких и газообразных, обладают многими нежелательными свойствами, за счет которых точная их подача в условиях атмосферного давления и вакуума затруднена. К таким свойствам относятся характеристики, присущие каждому конкретному твердому веществу, такие как, например, плотность в сыпучем состоянии, величина гранул, а также поведение при сжатии и давлении пара. Под воздействием сил сжатия в твердых веществах возникают поперечные силы, приводящие к возникновению «мостиков» на уплотненных частицах. При хранении твердых веществ, например в хранилищах силосного типа, беспроблемная транспортировка твердых веществ под воздействием силы тяжести может производиться только с использованием начальных импульсов (начальное зажигание, двигательные или вибрационные силы), которые разрушают мостообразование. Благодаря консистенции газов и жидкостей обычные системы измерения массового расхода или регулировки в состоянии с точностью вносить заданные их объемы с помощью впуска под давлением.
Подача же и дозирование твердых веществ подобным способом и с помощью таких устройств требуют предварительного растворения или же нагрева и вапоризации. При использовании таких альтернативных способов приходится мириться с серьезными негативными моментами, сопровождающими производственный процесс. К ним относятся разрушение твердых веществ под тепловым воздействием, расход растворителей и загрязнение. Для точного дозирования в пределах нескольких граммов в час, например металлоорганических порошков, некоммерческая организация KIMW Forschungs разработала систему подачи, которая с успехом преодолела описанные выше трудности с помощью особой конструкции и струйной технологии. Установка обеспечивает хранение, дозирование и подачу порошкообразных твердых веществ в условиях атмосферного давления и вакуума.
Подача осуществляется посредством шнеков с механическим приводом в вертикальном (подача из силоса) и горизонтальном (дозирование) направлениях. После этого материал под действием потока газа выпускается из разгрузоч-ной головки. Периодическое изменение давления препятствует слипанию частиц порошка в силосе. Объемы дозирования колеблются в пределах от 0,2 до 50 г/час. Благодаря модульной конструкции возможен выбор практически любого объема дозирования. Значения давления также могут варьироваться от высокого вакуума до атмосферного давления. Подача различных химических веществ возможна за счет соответствующих изменений механических частей конструкции. Следовательно, появляется возможность разработки новых химических процессов и материалов, которые оптимально применять, например, при изготовлении полупроводников для различных отраслей промышленности,в том числе для производства медицинской техники, а также в фармацевтическом и химическом секторах.
Компания KIMW также осуществляет поддержку предприятий в процессе осуществления специфических разработок.
