В конце января в Москве на выставке interplastica-2022 с шеф-редактором журнала «Экструзия» встретился Сергей Комышан, исполнительный директор ООО «СИБУР» (направление «Маркетинг и продажи. Обеспечение производства. Инновации и развитие бизнеса»). Темами для разговора стали объединение таких гигантов, как «СИБУР» и «ТАИФ», работа холдинга в период пандемии, итоги реализации проектов «ЗапСибНефтехим» и «ПолиЛаб».
Объединение «СИБУРа» и «ТАИФа»
— Сергей Валентинович, многие боятся, что объединение «СИБУРа» и «ТАИФа» может сказаться на усилении монопольности цен…
— Прежде всего оно скажется на стабилизации стоимости. Мы в этом кровно заинтересованы. На самом деле и у «СИБУРа», и у переработчиков одна и та же цель: мы хотим дать своимклиентам понятное ценообразование, стоимостную предсказуемость. Этот фактор позволит увеличить спрос на конечные изделия, а значит, и на сырье для их производства. Продавать в России гораздо выгоднее, ведь не надо тратить средства на логистику. Очень важно: четкость и регулярность поставок укрепят наши отношения с заказчиками, позволят выстроить более эффективные цепочки создания ценности. Результат такой стабилизации — переход к поставке сырья насыпью, что гораздо дешевле, чем в мешках. Мы сэкономим на упаковке, заказчик — на персонале и оборудовании для складирования, фасовки. Благодаря ритмичным поставкам клиент может позволить себе снизить страховой запас сырья на своем заводе. Взаимозаменяемость наших линий теперь позволяет нам взять на себя более жесткие обязательства, клиент исключает ряд операционных расходов, потребность в финансировании снижается. Высвободившиеся средства переработчик может направить в прибыль или на снижение цены на свой товар, чтобы быть более конкурентоспособным. Вот она — цепочка ценности.
— В настоящий момент «СИБУР» активно развивает экспортные поставки. Не станет ли это причиной дефицита сырья на внутреннем рынке?
— Дефицит на домашнем рынке может возникать по двум причинам. Первая — производственные форс-мажоры, когда подводит оборудование. Это может случиться в любом звене по всей цепочке поставок, а у нефтехимии она весьма длинная. Вторая причина кроется в стратегическом планировании. Как любой производитель, «СИБУР» оценивает, сколько направлять на внутренний рынок, а сколько на внешний. Императив: наши производственные мощности должны быть загружены. Если в этой схеме случается сбой (а мы на рынке действуем не одни, проблемы (остановки линий) бывают и у поставщиков-конкурентов), то быстроперенаправить экспортный объем на локальный рынок не только невозможно, но и дорого. И вот тут недавнее объединение «СИБУРа» и «ТАИФа» существенно исправит данную ситуацию. Теперь производственное планирование ведется из одного центра, со временем эта схема будет доведена до идеального состояния.
Наша цель — удовлетворить запрос каждого платежеспособного клиента на внутреннем рынке. Мы понимаем, что в некоторых сегментах «СИБУР» является ключевым поставщиком сырья, и мы в ответе за эти сектора. Спорадические же спросы можно будет удовлетворять за счет централизованного хранения некоего запаса материалов. В отношении первой причины дефицита хочу сказать, что и здесь объединение пойдет только на пользу, так как лучшие бизнес-практики и «СИБУР Холдинга», и «Казаньоргсинтеза», и «Нижнекамскнефтехима» будут аккумулироваться и распространяться на все технологические площадки и подразделения холдинга, что позволит более качественно эксплуатировать оборудование.
Кроме того, существенно повышается роль такого фактора, как взаимозаменяемость производственных линий. Они не будут «заточены» на выпуск уникальных марок, как раньше. Например, ПЭВП или линейный ПЭНП теперь может выпускать любой из трех активов объединенной компании. Влияние форс-мажоров резко ослабится, так как если по какой-то причине на одной площадке встала линия, то сырье тут же начнут выпускать на другой и дефицит оперативно будет нивелирован.
— На выставке interplastica клиентам объединенной компании предлагался ряд новых сервисов…
— Один из самых интересных — фиксация цены на длительный срок (от 3 месяцев до 1 года). Раньше такое предлагал только «СИБУР», теперь он доступен клиентам и «Казаньоргсинтеза», и «НКНХ». Наш клиент может по согласованию зафиксировать с нами цену, транслировать это в нужных ему тендерах, формируя предсказуемость поставок и на своем участке переработки, повышая свою рентабельность.
— Сергей Валентинович, таким большим хозяйством нужно очень эффективно управлять. Базовой оргструктурой для объединения станет «СИБУР»?
— Вы правы, поэтому мы сейчас активно занимаемся обменом практиками между «СИБУРом», «НКНХ» и «Казаньоргсинтезом». Отовсюду берем лучшее. Так, в «СИБУРе» очень ярко выражено функциональное управление: все подразделения каскадируются по принципу функциональности, и, на мой взгляд, этот подход имеет много плюсов. Но если говорить об организации НИОКР в сфере эластомеров, то мы видим, что это лучше взять у «Нижнекамскнефтехима». Знаете, мы стремимся создать такую синергию, когда один плюс один будут давать не два, а три!
Работа во время пандемии
— Сергей Валентинович, последние два года были очень сложными для отрасли производства полимеров…
— Безусловно. Но при этом время пандемии обернулось и возможностями, ведь нефтехимическая промышленность стала важным поставщиком сырья для производства медицинских средств защиты. Бизнес «СИБУРа» по выпуску материалов для изготовления масок и медицинских костюмов расширился втрое! Спрос очень резко подскочил, и нам даже пришлось оперативно запускать дополнительные мощности, например по высокоиндексному полипропилену, быстро осуществлять НИОКР. Помимо этого мы должны были дать клиентам прозрачные, предсказуемые условия поставки: понятное ценообразование, гарантированные объемы производства. Иногда это происходило в ущерб себе, себестоимости. Нас поддерживали наши заказчики. Например, российская компания «Нетканика» нарастила мощности на 40% для переработки наших ПП-марок. А Минпромторг помог обеспечить льготное финансирование таких проектов, обеспечил хороший уровень скидок. Все вместе позволило в короткий срок осуществить ряд социально значимых проектов. Не скажу, что мы уникальны в таком подходе: та же схема синергичного производства СИЗ реализовывалась концерном Sinopec в Китае.
— Вы обмениваетесь с китайскими производителями подобной информацией?
— Это неизбежно. Пандемия пришла в Китай раньше всех, а «СИБУРа» коснулась раньше других предприятий, так как мы поставляли в самом начале локдауна китайским производителям нужные им марки сырья. Весь 2020 год мы провели на «качелях» экспортных поставок то в один, то в другой регион мира по мере введения или отмены локдаунов. На китайском рынке мы работаем сейчас как самостоятельно, так и через концерн Sinopec.
— Когда пик спроса снижается, куда девать материалы, предназначенные для производства масок, упаковки для инфузионных растворов и антисептиков?
— Мы перенаправим производственные линии на выпуск материалов, необходимых для изготовления ненапорных труб или геосинтетики для дорог. Или медицинских изделий, но другого типа. «СИБУР» производит достаточно универсальные материалы. Сейчас мы «накачиваем мышцы» для работы в этих секторах.
Итоги реализации крупных проектов
— «ЗапСибНефтехим» сегодня — крепко стоящее на ногах предприятие. Оглядываясь назад, можете подтвердить, что все получилось именно так, как хотелось?
— Ваш вопрос вполне уместен. В компании принято проводить сравнение ожидаемой эффективности инвестиционного проекта при принятии решения и экономики уже работающего завода-актива. В отрасли, имеющей по определению длительную окупаемость проектов, такая практика позволяет делать своевременные, и значит, ценные выводы.
До «ЗапСиба» мы реализовали два мегапроекта: «Тобольск-Полимер» (ПП, 500 тыс. т) и «Русвинил» (ПВХ, в партнерстве с Solvаy). Там мы нарастили компетенции, а потому вышли на наиболее удачную конфигурацию «ЗСНХ». Благодаря накопленному опыту мы сдали стройку даже раньше, с опережением на полгода. Мы оптимизировали бюджет, мы получили тот марочный ассортимент, который задумывали, и продолжаем его расширять. Это были удачный пуск и выход на полную мощность. В целом могу сказать, что мы сделали больше и быстрее, чем планировали.
И все же было то, что мы не предусмотрели (в силу недоступности тогда некоторых вещей) и начали внедрять уже во время реализации проекта. А именно цифровые инструменты, касающиеся охраны труда, техники безопасности. На Амурском ГХК, который сейчас возводится, мы изначально заложили такие решения на этапе строительства, на «ЗапСибе» же приходится добавлять эти механизмы в уже налаженный производственный процесс.
Очень эффективен, например, такой инструмент, как мобильный обход оператора, позволяющий максимально быстро передать сигнал о какой-то проблеме, сделать заказ на необходимый ремонт и так далее. Есть инструмент, позволяющий оператору оптимизировать режим работы весьма сложно устроенной установки (например, пиролизной) и сразу увидеть экономический эффект от изменения параметров. Это очень наглядный инструмент, который уже сейчас позволяет нам экономить значительные средства.
— Удовлетворены ли вы работой структуры «ПолиЛаб»?
— Первоначально «ПолиЛаб» задумывался как площадка для разработки новых рецептур, тестирования марок и омологации материалов, причем в поле внимания должны были находиться полиолефины, поступавшие с «ЗапСибНефтехима». Однако сейчас эта структура существенно расширила список пластиков, с которыми работает, и стала центром прикладных НИОКР для почти всех бизнесов «СИБУРа». Сейчас предлагаются марки не только первичного, но и вторичного сырья. Благодаря «ПолиЛабу» мы можем аккумулировать клиентский опыт и в свою очередь помогать заказчикам реализовывать переработку наших материалов на конкретном оборудовании, благо оснащение центра позволяет тестировать различные технологии по максимуму.
Поймите, мы заинтересованы в том, чтобы наши клиенты не просто покупали у нас сырье, но чтобы их предприятия были рентабельны и успешны, чтобы они грамотно управляли своим сбытом, возможно, даже выходили на экспорт со своей продукцией. В конечном итоге это формирует сбалансированный, слаженно работающий рынок. А устойчивость отрасли на всех этапах переделов нужна не конкретно «СИБУРу», а всем участникам индустрии.
Беседовала Анна Виленс