Летом 2021 года специалисты EREMA при поддержке своих коллег из компании AMUT завершили монтаж и ввод в эксплуатацию первой в Новой Зеландии экструзионной линии по выпуску ПЭТ-листов для производства упаковки на предприятии ALTO Plastic Packaging. Этот завод, расположенный в Олбани (пригород Окленда), теперь способен полностью перерабатывать отмытые пластиковые хлопья, получаемые из потребительских отходов, в однослойные листы вторичного полимера, из которого впоследствии методом термоформования могут изготавливаться изделия, которые можно использовать в контакте с продуктами питания.
 |
Компания ALTO, специализирующаяся на изготовлении пластиковой упаковки, вложила средства в приобретение новой линии для экструзии листового ПЭТ, имеющего пищевой допуск. Данный инвестиционный проект осуществлялся в соответствии с политикой корпорации PACT Group (подразделением которой является ALTO), направленной на трансформацию упаковочной отрасли Австралии и Новой Зеландии в соответствии с концепцией экономики замкнутого цикла.
Благодаря прямому совмещению технологии рециклинга ПЭТ VACUREMA® с производственным процессом AMUT Inline Sheet машиностроителям удалось отказаться от дополнительной технологической операции: расплав из установки VACUREMA® 1716 T Basic сразу же подается на линию AMUT, минуя стадию гранулирования. ПЭТ-материал, извлеченный из потребительских отходов, подвергается очистке и предварительной сушке еще до стадии экструдирования в вакуумном реакторе VACUREMA® Basic, производительность которого составляет 1,5 т/ч. После очистки, которая производится с использованием фильтра обратной промывки модели SW-RTF от компании EREMA, обладающего высокой пропускной способностью, а также замера уровня характеристической вязкости, осуществляющегося в режиме реального времени, расплав поступает на установку AMUT, где и перерабатывается в однослойный листовой материал толщиной от 0,15 до 1,2 мм, предназначенный для последующего термоформования. Этот пластик, представляющий собой чистый rПЭТ, не только абсолютно пригоден для контакта с продуктами питания, но также полностью отвечает требованиям FDA (американское Управление по контролю качества пищевых продуктов и лекарств) и других регуляторов. Компания ALTO использует его для изготовления поддонов и пищевых контейнеров.
Вклад AMUT в данный проект заключался в поставке полного комплекта дополнительного оборудования: автоматической плоскощелевой (Т-образной) экструзионной головки; трехвалкового каландра с автоматическим регулированием зазора, оборудованного моторизованным механизмом перекоса валков; ламинатора для свариваемых и барьерных пленок; толщиномера; приспособления для нанесения антистатического силиконового покрытия; полностью автоматизированной двухвальной намоточной машины, а также вспомогательной линии для измельчения и рециклинга обрезанной кромки. Особые возможности данной экструзионной линии связаны с наличием полностью автоматизированной и простой в использовании системы управления. Новый пакет программного обеспечения, разработанный специалистами AMUT, включает в себя функции «Быстрый старт» и «Быстрая замена», которые облегчают выполнение таких операций, как запуск линии и изменение типа изготавливаемой продукции.
Компании EREMA и AMUT уже в течение многих лет совместно занимаются созданием решений, связанных с техпроцессом Inline Sheet. Разработанная специалистами EREMA технология VACUREMA® в настоящее время используется в более чем 100 таких линиях, работающих на предприятиях в разных уголках мира, в том числе расположенных в Австралии и принадлежащих компаниям, входящим в состав PACT Group.
