Нестабильная экономическая ситуация в отрасли как никогда серьезно заставляет отнестись к инвестированию в приобретение оборудования, однако попытка обеспечить производственной площадке нужную энергоэффективность при ограниченности финансовых ресурсов часто представляет собой классический конфликт. В связи с этим фирма Weinreich Industriekuehlung из Люденшайда (Германия) предлагает свои решения, учитывая индивидуальные пожелания заказчика.

Один из клиентов фирмы Weinreich, с которым она работает уже более 30 лет, владеет огромным парком машин для литья под давлением и собственным гальваническим цехом. С их помощью предприятие производит пластмассовые комплектующие, которые поставляются европейским производителям автомобилей премиум-класса. Охлаждающая установка, которую клиент эксплуатирует с 1990 года, еще безотказно работает, но по мощности и энергоэффективности она уже достигла предела возможностей.

Требования со стороны заказчика
Охлаждающие установки должны отвечать современным требованиям по уровню энергоэффективности и соответствовать требованиям финансирования Федерального ведомства экономики и экспортного контроля (BAFA).

Новые охлаждающие системы, необходимые клиенту Weinreich, должны были обладать в несколько раз более высокой мощностью, но в то же время на месте монтажа дополнительной площади для них не было. Кроме того, установку и ввод в эксплуатацию нужно было провести быстро, поскольку длительный простой производства вследствие демонтажа, установки и ввода в эксплуатацию был недопустим.

Полностью спроектированная и изготовленная фирмой Weinreich система по конструкции и дизайну сначала была аналогичной типовой охлаждающей системе в компактном исполнении для наружного размещения. Однако для повышения безопасности производства были предусмотрены два полностью раздельных потока с хладагентом, не содержащим фторхлоруглерода, и низким ПГП R513a. Для каждого цикла предусмотрены энергосберегающий винтовой компрессор, а также конденсаторы с малошумными двигателями постоянного тока с регулируемой скоростью вращения. Что касается управления, то точка перехода в жидкое состояние хладагента регулируется плавно. Это позволяет настраивать мощность в соответствии с потребностями и эффективно расходовать энергию.

Охладители, размещенные за пределами помещения
С целью дополнительной экономии энергии работа системы поддерживается расположенными вне здания охладителями, которые при низкой внешней температуре снимают нагрузку с контуров хладагента посредством значительного уменьшения времени работы компрессоров. В результате в течение холодных зимних месяцев такие внешние охладители могут заменить компрессорную охладительную установку на 100%. За счет этого потребление энергии снижается до минимума, что позволяет чрезвычайно быстро достичь амортизации расходов на дополнительную технику и в долгосрочной перспективе снижает производственные затраты. Данные охладители стоят на платформе, созданной для тяжелых грузов, которая распределяет всю систему на три уровня, расположенные друг над другом, поэтому им не требуется дополнительного места.

Современная система управления
Всей системой можно управлять посредством одного децентрализованного шкафа управления, находящегося в зоне производства. В качестве блока управления используется система на основе ПЛК, которая отображает показатели температуры, давления и объемного расхода. Кроме того, блок управления имеет доступ в Интранет заказчика, что позволяет проводить мониторинг потребления энергии на современном уровне. Благодаря данной функции фирма Weinreich также может по необходимости проводить анализ системы в режиме онлайн и своевременно планировать работы по сервисному и техническому обслуживанию.

Монтаж точно в срок
Когда на заводе в Люденшайде установка была готова, заказчик и поставщик выбрали и утвердили идеальный период времени для демонтажа старой системы, монтажа новой, а также ее ввода в эксплуатацию. Всего за четыре дня сервисная команда Weinreich провела все необходимые работы, и остановка производства была сведена к минимуму.