 |
|
Вертикальный экструдер |
Фирма W. MUELLER GmbH, поставщик высокотехнологичных экструдеров и рукавных головок для экструзионно-выдувного формования, выпускает на рынок высокопроизводительный экструдер-спутник для производства многослойных штабелируемых канистр в соответствии со строгими стандартами ООН. Производительность экструдера 38/29D, устанавливаемого вертикально, при экструзии такого требовательного материала как высокомолекулярный полиэтилен достигает более 55 кг/ч, и имеет при этом очень компактные размеры. По сравнению с горизонтальными экструдерами, которые прежде широко использовались для этой цели, вертикальный экструдер 38/29D не только экономит место, но и делает возможным рентабельное, быстрое и соответствующее стандартам дооснащение имеющихся моно-линий по производству однослойных канистр.
Разумеется, сфера применения нового высокопроизводительного вертикального экструдера W. MUELLER не ограничивается только производством канистр. Инновационная установка подходит для экструзии самых разных изделий.
Строгие требования к трехслойной канистре
Штабелируемые канистры — это важная сфера применения экструзионно-выдувного формования. Самые популярные на сегодня имеют вместимость 30 л, хотя на рынке представлены также варианты меньшего и большего размеров. Широко распространена сертификация канистр в соответствии с правилами ООН. Таким образом изготовитель подтверждает, что они гарантированно выдерживают определенное гидравлическое внутреннее давление (часто более 2 бар). Пригодность к штабелированию в наполненном состоянии диктует строгие требования к механическим характеристикам изделий. Чтобы их выполнить, в большинстве случаев используют жесткий высокомолекулярный полиэтилен. Он отличается высокой вязкостью, из-за чего его переработка оказывается непростой задачей для обычного экструдера.
Поэтому до недавнего времени в этой области обходились однослойными стенками. Однако в последнее время намечается тенденция перехода к трехслойным изделиям. В многослойной концепции окрашенный внутренний и наружный слои составляют всего 15–20% толщины стенки. Этого достаточно для создания цветного покрытия. Для изготовления среднего слоя можно использовать менее дорогой неокрашенный или даже вторичный материал, что дает значительную экономию.
Прежде этому препятствовали высокие расходы на технологическое оборудование. Общая пропускная способность при переработке высокомолекулярного ПЭ, необходимая для изготовления внутреннего и наружного слоев, достигалась прежде только при использовании горизонтальных экструдеров, работа которых сопряжена с большими затратами. Для изготовления внутреннего слоя при этом требовалась дополнительная установка рядом.
Высокая пропускная способность
 |
|
Нынешняя штаб-квартира W. MUELLER GmbH в Тройсдорф-Шпих |
«Мы — опытные специалисты в области исследования и создания экструзионных технологий. В разных странах мира сегодня успешно эксплуатируется более 400 наших многослойных головок, поэтому мы приняли этот вызов, — объясняет Кристиан Мюллер, глава внутреннего отдела НИОКР фирмы W. MUELLER GmbH. — Совместно с нашим многолетним партнером Gifa Plastifiziertechnik Wurtscheid GmbH из Хеннефа нам удалось разработать вертикальный экструдер, который надежно обеспечивает необходимую пропускную способность. При этом он, несмотря на компактные размеры, даже превосходит требования к мощности, предписываемые стандартом ООН для изготовления многослойных штабелируемых канистр большого объема». Для этого инженеры W. MUELLER GmbH и Gifa Plastifiziertechnik Wurtscheid GmbH полностью переделали впускную и выпускную зоны давно известного стандартного экструдера фирмы W. MUELLER. Им удалось обеспечить превосходное качество расплава даже при необходимых высоких скоростях вращения. «При этом обе команды оптимальным образом использовали свой многолетний опыт в сфере разработки экструзионных технологий», — поясняет Бригитте Мюллер, глава W. MUELLER.
 |
Новый вертикальный экструдер 38/29D с прямым сервоприводом мощностью 26 кВт обеспечивает пропускную способность 55 кг (при 100 оборотах) — это более чем достаточно для подготовки массы высокомолекулярного ПЭ для внутреннего и наружного слоев многослойной канистры. «Но это еще не предел, — считает Кристиан Мюллер. — Мы убеждены, что сможем еще больше раздвинуть технические границы, увеличив частоту вращения». В экспериментальном цехе W. MUELLER в Тройсдорфе мы уже демонстрировали практические возможности нового компактного экструдера-спутника со стандартной трехслойной головкой со спиральным распределителем. При этом общая пропускная способность при переработке высокомолекулярного ПЭ превысила 300 кг/ч.
Быстро и рентабельно
«Большим преимуществом нового решения является возможность интегрировать новый вертикальный экструдер в любую уже имеющуюся моно-установку по производству канистр классической конфигурации с однослойными стенками, соответствующих требованиям ООН», — дополняет Бригитте Мюллер. Именно здесь в полной мере проявляется компетентность предприятия в сфере модернизации экструзионно-выдувного оборудования и более чем 40-летний опыт в области производства однослойных изделий. «Практически любую головку мы можем дооснастить вертикальным экструдером 38/29 D в соответствии с требованиями современных директив. Желающие заняться производством многослойных канистр получают сейчас очень хорошие возможности для оперативной организации выгодного бизнеса».
