Рынок промышленной упаковки изобилует различными типами клапанных мешков из бумаги, ткани из ПП-лент и полимерных пленок. Такое многообразие обусловлено рядом причин: широкий спектр применения данного вида тары, доступность необходимых для производства мешков материалов и даже специфика использования в разных регионах (иногда данный фактор складывается исторически).
 |
| Станок AD PLASTIC 2 для изготовления пленочных клапанных мешков не требует применения клея, так как герметизация мешков в нем осуществляется с помощью горячего воздуха |
Пленочные мешки AD proFilm MP выпускаются на станке AD PLASTIC 2, предназначенном для формирования клапанного дна тары. В этой установке, производство которой начато компанией Windmoeller & Hoelscher в 2015 году, для герметизации мешков используется горячий воздух. Таким образом, для изготовления изделия не требуется клей, что существенно снижает затраты и снимает определенные ограничения технологического порядка.
При разработке конструкции клапанного мешка AD proFilm MP компания Windmoeller & Hoelscher (W&H) сосредоточилась на достижении двух ключевых показателей: высокая степень защиты от влажности (Moisture Proof (MP) — «влагозащищенный») и увеличение срока годности продукции. Компания добилась этих целей с помощью своей инновационной технологии Breathing Chamber («дышащая камера»), базирующейся на использовании вентилируемой полости, расположенной вдоль продольного шва мешка. Благодаря этой технологии эффективная вентиляция и высокая степень защиты от влажности более не являются взаимоисключающими понятиями.
Важное преимущество клапанных мешков состоит в том, что их можно заполнять на высокопроизводительных штуцерных упаковщиках. Несмотря на то, что эта особенность свойственна мешкам из бумаги, ткани из ПП-лент и полимерной пленки, каждый перечисленный материал имеет свои собственные преимущества. Бумажные клапанные мешки представляют собой сравнительно экономичный вариант упаковки, изготовленной из возобновляемого материала.
