WebControl Surface: функции, превосходящие возможности человеческого глаза

Система WebControl S объединяет в одном устройстве функции сканирования сложных поверхностей и измерения размеров дефектов

Новое поколение системы WebControl Surface от Pixargus выявляет поверхностные дефекты фольги и технических тканых материалов с очень сложными текстурами. Ее применение сводит к минимуму отходы и гарантирует использование на последующих технологических этапах только действительно первосортного материала. Устройство уникально тем, что в нем впервые полный контроль поверхности и измерение параметров дефектов выполняются одним-единственным датчиком, а встроенная функция сканирования MultiArea использует совершенно новый метод оптического контроля.

Система WebControl Surface S выявляет дефекты сложных поверхностей непрозрачных, полупрозрачных и прозрачных однородных и композитных материалов, автоматически адаптируясь под сканируемую структуру. Как правило, система используется для каких-либо технических тканых материалов (например обшивки салона автомобиля).

Учет естественной фактуры поверхности

В процессе анализа специальный алгоритм распознает естественную структуру поверхности и автоматически учитывает ее. Таким образом, система WebControl S способна выявлять даже скрытые недостатки, трудно отличимые от природной фактуры материала. Прибор выявляет и классифицирует неоднородности синтетической или натуральной кожи, дефекты сплетения стекломатов, эффекты «апельсиновой корки» на темной и непрозрачной фольге, пятна уплотнений в нетканом материале, а также светлые полосы или царапины. При выявлении дефекта система выдает предупреждение и — это дополнительная опция — отмечает дефектный участок. Алгоритм выявления дефектов вытягивания (например линейных меток или ткацкого брака) позволяет делать вывод о присутствии брака в используемых на производственной линии рулонных материалах.

Автоматическая адаптация к структуре и цвету материала

Динамическая система автоматически адаптируется к структуре поверхности и цвету сканируемого материала. В отличие от представленных на рынке приборов конкурентов WebControl S не требует длительной и трудоемкой работы в режиме обучения восприятия особенностей структуры поверхности. Достаточно задать в качестве параметра шероховатости относительную амплитуду текстуры, а также указать минимальный размер выявляемого дефекта. Для определения класса и плотности дефектов в системе предусмотрен инструмент, позволяющий сформулировать простые правила их выявления и классификации. Кроме того, оператор сможет самостоятельно определять, какими дефектами и в каком количестве в пределах определенного участка можно пренебречь.

Виртуальные камеры с функцией MultiArea

Система WebControl S имеет модульную опцию сканирования MultiArea, являющуюся подлинным новшеством в технологии обработки изображений. Новая функция MultiArea дополняет физические датчики виртуальными камерами. Это позволяет задавать нужное количество полей зрения с разными параметрами (например размерами дефектов), одновременно выполняя разнообразные задачи контроля. Фирма Pixargus использует новейшие линейки светодиодных элементов собственной разработки, создающие благодаря своей необычной способности группировки света на поверхности сканируемых материалов освещение с высокой контрастностью. Кроме того, такие светодиодные элементы имеют значительно больший срок службы, чем обычные лампы. Все оптические компоненты герметизированы по классу IP 64. Благодаря удаленному доступу через Ethernet и IP-связь можно провести быструю диагностику системы, а также — что не менее важно — дистанционно изменять и адаптировать параметры ее настройки.

За качеством тканых материалов тщательно следят масштабируемые мультикамерные датчики Hybrid Power

ПО Machine Vision упрощает работу

Работа системы контролируется новым программным обеспечением Machine Vision, разработанным фирмой Pixargus. Оператор взаимодействует с системой через мультисенсорный экран с регулируемым углом наклона, обеспечивающий улучшенные характеристики графического отображения. Экран работает по аналогии с современными планшетами или смартфонами: для выбора элемента просто коснитесь его, для перемещения объекта ведите его пальцем по экрану, а для увеличения или уменьшения масштаба сдвигайте или раздвигайте изображение двумя пальцами. Улучшенная функция автофокуса ускоряет настройку камеры, а следовательно, повышает оперативность работы всей системы.

Доступность данных с первого взгляда

Система WebControl S способна выполнять разнообразные специальные задачи, включая сканирование среза, определение цвета и контроль плотности дефектов (DDM)

Система WebControl S предоставляет данные измерений и оценки поверхности в режиме реального времени, обрабатывая сведения о качестве продукции в виде «карты дефектов». Функция интеллектуального анализа больших массивов данных делает производственную цепочку более прозрачной, особенно на ее критически важных этапах. Благодаря этому можно предотвратить повторяющиеся дефекты, а сам процесс изготовления оптимизировать наиболее точным образом. Система может быть достаточно легко интегрирована в корпоративные сетевые структуры, среды SAP, системы PDA и ERP, а также в сети с другими датчиками и измерительными системами. Кроме того, она подходит для горизонтальной и вертикальной интеграции в инновационные приложения, соответствующие концепции Industry 4.0. Все компоненты системы могут контролироваться как в рамках децентрализованной структуры производственной линии, так и централизованно через сервер.

Масштабируемая система для гибкого применения

Система WebControl S имеет модульное исполнение и подходит для материалов шириной от 150 до 8000 мм. Фирма Pixargus поставляет системы с разным разрешением камер — от 10 до 150 мкм в зависимости от характеристик сканируемой поверхности. Непрозрачные материалы могут быть отсканированы с одной или обеих сторон. Система может сканировать материалы со скоростью до 800 м/мин. (в зависимости от их текстуры). Благодаря компактной конструкции и инновационным средствам поддержки система быстро настраивается и готова к использованию в качестве встроенного в производственную линию гибкого средства, обеспечивающего надежные данные измерений как в ее начале, так и на всем протяжении производственной цепочки.

«Там, где другие останавливаются, мы делаем следующий шаг»

Подытоживая преимущества для производителей тканых материалов, вице-президент фирмы Pixargus по продажам и маркетингу Дирк Бройкхаузен отмечает: «До сих пор усилия производителей систем контроля поверхностей сосредотачивались на материалах с однородной структурой поверхности, таких как металлы, фольга или бумага. Благодаря совершенно новым алгоритмам наши системы могут с той же степенью надежности выявлять поверхностные дефекты большинства материалов с неоднородной структурой. Наши системы знают, как найти иголку в стоге сена. Другими словами, мы делаем следующий шаг там, где другие останавливаются».

Клиенты фирмы Pixargus используют предоставленные системой данные не только для гарантии качества при проверке конечной продукции, но и для оптимизации производственного процесса (в первую очередь для предотвращения дефектов). Например, возможность выявления изменений плотности поверхностных дефектов в режиме реального времени позволяет принимать немедленные контрмеры. Операторы могут сразу же предпринять меры по устранению недостатков, выбраковывая любой некачественный материал.