VM
ru Русский arrow
en English
de Deutsch
ch 中國
Теги
Основное оборудование Подготовка материала Родственные технологии Продукция Автоматизация и контроль
Новый номер
Логотип сайта
Изготовление профилей методом пултрузии

Изготовление профилей методом пултрузии

Статьи
PM 2017 07 Competence Day Pultrusion 04.jpg image scaler 550x0
Гости презентации Competence Day Pultrusion, организованной KraussMaffei, проявили большой интерес к новой системе iPul

На открытой презентации Competence Day Pultrusion компания KraussMaffei представила первую комплексную пултрузионную установку для непрерывной протяжки профилей — iPul. «Это самый простой способ изготовления профилей. Однако в данном динамично растущем, перспективном секторе рынка почти не было предложений, предполагающих поставку оборудования под ключ. Кроме того, наша компания специализируется на работе с волокнами, дозирующим и экструзионным оборудованием», — так в своем приветственном слове Николас Бейль, президент подразделения реакционного формования группы KraussMaffei, объяснил тот факт, что компания KraussMaffei начала изготавливать линии для пултрузии. Уже на выставке JEC в Париже новая система iPul вызвала живой интерес специалистов, а на презентации Competence Day Pultrusion, которую посетили около 220 человек, можно было понаблюдать за работой данной установки на интерактивном демонстрационном стенде и услышать доклады компаний-партнеров.

3
Последние приготовления системы iPul к открытой презентации Competence Day Pultrusion в офисе KraussMaffei

В процессе пултрузии непрерывные волокна, как правило стеклянные, углеродные или арамидные, пропитываются реактопластом, а затем в нагретом формующем инструменте приобретают нужную форму профиля. Захваты безостановочно вытягивают отвержденный профиль и подают его на отрезную головку. Новая система iPul от KraussMaffei способна выполнять все традиционные операции, но с двумя отличиями: пропитка волокон, которая до этого, как правило, выполнялась в открытых ваннах, теперь производится в закрытой инжекционной камере, что позволяет обрабатывать быстро реагирующие вещества (эпоксидная смола, полиуретан, ПА-6). Кроме того, скорость протяжки увеличена примерно до 3 м/мин. по сравнению с обычными 0,5-1,5 м/мин. Благодаря этому эффективность производства приближается к показателям экструзии ПВХ, что открывает совершенно новые перспективы для технологии пултрузии.

sm242x60

Extrusion-International 242x60

Extrusion logo

Читайте также

Для удобства использования на нашем сайте используются файлы cookies.
Продолжая просмотр нашего сайта, Вы соглашаетесь на их использование.