 |
| Электродинамическая испытательная машина LTM2 (фото: Zwick Roell) |
Компания Zwick Roell предлагает электродинамические испытательные машины, создающие нагрузки от 1 до 10 кН.
Для определения усталостной прочности и динамических характеристик материалов проводятся динамические испытания при циклической нагрузке. Ключевая роль в этих тестах отводится специально разработанному электродинамическому приводу с системой вентиляции запатентованной конструкции, благодаря которой снижается тепловой эффект и повышается производительность, что создает идеальные условия для циклического испытания.
Испытательные машины с нагрузками ±1-3 кН, как правило, применяют для тестирования узлов, используемых в биомеханике и мехатронике, а также образцов из пластмасс и композиционных материалов.
Длина хода поршня всех испытательных машин LTM составляет 60 мм. Широкий диапазон скоростей (от 1 мм/мин до 1,5 м/с) позволяет проводить как испытания на динамическую усталость, так и статические испытания материалов и узлов при медленном воздействии нагрузки. Электродинамический привод Zwick Roell патентованной конструкции работает тихо и плавно (особенно на низких скоростях), а точность его позиционирования составляет ±2 мкм.
Безопасность и удобство эксплуатации обеспечиваются электроприводом регулировки положения крейцкопфа и электрическим контролем его фиксации, а также безопасным режимом настройки машины, соответствующим стандарту EN 60204-1 (скорость снижается до 10 мм/с). Благодаря использованию платформы с Т-образным пазом и желоба для сбора капель новые устройства LTM могут применяться для испытаний образцов в ваннах с жидкими средами. При динамических испытаниях управление машиной осуществляется с помощью программного обеспечения testXpert R, при статических используется testXpert III.
В последнее время инновационные технологии тестирования, которые предлагает Zwick Roell, становятся более востребованы у производителей продуктов питания и упаковки для них.
 |
| Испытание упаковки для продуктов питания (фото: Zwick Roell) |
Качество упаковки существенно влияет на состояние ее содержимого, а также на решение потребителя о покупке товара. Оба этих фактора серьезно влияют на решение о выборе материала или конструкции упаковки, и в данном случае без их предварительных испытаний просто не обойтись.
Одним из наиболее распространенных тестов для пищевой упаковки является испытание на отслаивание под углом 90°. Это исследование применяется для определения адгезионных и сваривающих свойств, таких как прочность сцепления и прочность на разрыв. Такой же принцип используется и в других испытаниях на отслаивание и разрыв (методы EN 1939, EN 1719, DIN 30646, DIN 55475, DIN 55477 и №2 FINAT).
Испытания проводят как для безусадочных упаковок (например стаканчиков для йогурта), так и для упаковок неустойчивой формы (к примеру пакетов для мяса или фруктов). Упаковку помещают в подходящящее крепление и фиксируют с помощью вакуума. Откидную манжету защитной пленки закрепляют винтовым зажимом. Для воспроизводимости результатов испытания необходимо следить, чтобы точка отслаивания постоянно находилась на контрольной оси (для этого положение основного корпуса упаковки отслеживается через каретку).
Описываемое приспособление для испытаний встроено в машину zwickiLine (Fmax = 1 кН), которая также может использоваться и для других тестов упаковочных материалов. Настройка машины, проведение испытаний и оценка их результатов выполняются с помощью интуитивно понятного программного обеспечения testXpert III. Результаты тестов передаются непосредственно в базу данных лаборатории производителя продуктов питания.
